duritatea cerealelor de nutreț, să respecte principiul 433 de proiectare a produselor și procese.
Pur și simplu , o particulă este de așteptat să schimbe formula, proprietățile fizice și chimice ale materialelor, parametrii procesului de producție determinat în trei zone, fiecare reprezentând 40%, 30%, 30%, care constituie particule complete de furaje.
Efectul formulării particulelor se reflectă în principal în compatibilitatea materiilor prime, formatorii trebuie să fie familiarizați cu diferite condiții de stingere și procesul de granulare a proprietăților fizice și chimice ale materialelor, însă designul de formulare ar trebui să determine morfologia particulelor și duritatea materialului de particule; de multe ori în serviciul de relații cu clienții, compania a văzut formulatorul eliberat formulă de eliberare, caz de greu de producție nu a făcut cereale. În formulare, parametrii procesului de formulare pot fi utilizați: factorul de calitate, coeficientul de mucegai, factorul de capacitate etc. și sunt în principal legați de factorul de calitate a granulării, gradul de influență asupra formării peletelor fiind de 40%.
Schimbări materiale în proprietățile fizice și chimice: formatorul este în general ignorat sau lipsit de o parte, de exemplu temperatura de gelatinizare a materiilor prime, temperatura termică, proprietățile de forfecare, schimbările de proces; de exemplu: temperatura pre-gelatinizată a porumbului universal critic de 75 de grade, temperatura de stingere depășește 75 la 76 de grade, va fi o creștere substanțială a gradului de polenta, va crește în mod semnificativ duritatea particulelor; iar grâul pre-gelatinizat trebuie crescut la o temperatură mai mare de 86 de grade, va produce un gelatinizator cu efect mai bun și va contrasta următoarea temperatură de stingere cu 86 de grade, dar pentru a obține particule relativ libere. Pentru a îmbunătăți eficiența granulării, adăugate adesea în timpul producției de furaje fosfolipide, afectează în mod semnificativ proprietățile de lipire ale amidonului gelatinizat; si impactul schimbărilor materiale în producție, impactul asupra granulării este de aproximativ 30%.
Parametrii tehnici : se referă la materialul de dimensiune a strivirii, la curgerea aburului stins, temperatura de stingere, timpul, mucegaiul inelului de deschidere, raportul de compresie și o comparație între ele și altele asemănătoare; materialul fin divizat, are o suprafață mai mare, dar, de asemenea, după lipirea materialului are o legătură mai mare de performanță, de obicei porumb umflat după o temperatură de abur stinsă cu proprietăți de legare mai mari, lăsând particulele mai dure. Cu cât este mai mică matrița inelului de deschidere, unitatea de inel de formare prin materialul de fricțiune, cu cât rezistența la comprimare este mai mare, de asemenea produce particule mai mari, este mai greu decât raportul de comprimare al inelului care poate fi reprezentat pe deplin; în conformitate cu utilizarea generală a matriței inelului, influența granulării este de aproximativ 30%.
Mai mult decât 433 principiu , reprezintă doar cazul general, nu toate condițiile sunt aceleași; din cauza unei schimbări materiale într-una din cerințele speciale, să aibă un impact decisiv asupra granulării, cum ar fi materialul pulverizat meticulos, datorită lipsei de formare a mucegaiului în procesul de granulare a inelului frecare nu poate fi granulat situația mașinii de blocare; pe de altă parte, industria hranei pentru animale în patrimoniul tehnologiei de procesare a alimentelor, aproape nici o pregătire sistematică privind procesul de granulare, mai mult o experiență, chiar instituții de absolvire a diversificării profesionale, și nu a fost înțeleasă prea mult tehnologia producției de furaje și formularea conținutului și rezumat.