1.Piesele de uzură se consumă rapid.
La zdrobirea materiilor prime neconvenționale cu duritate ridicată, cum ar fi paiele și materialele cu coajă tare-, rata de uzură a ciocanelor și a plăcilor de sită este accelerată semnificativ, ceea ce duce la un consum mare de metal și necesită înlocuire și întreținere frecventă.
2. Înfundarea cu ușurință cu materiale cu umiditate ridicată-și uleiuri ridicate:
Atunci când se prelucrează materii prime neconvenționale cu conținut ridicat de umiditate (peste 15%) sau conținut ridicat de ulei, cum ar fi boabele de distilare și tescovină de fructe, găurile de sită sunt predispuse să se lipească și să se înfunde, ducând direct la o scădere bruscă a eficienței producției sau chiar la oprire.
3. Consum mare de energie în zdrobirea fină:
Pentru materiile prime proteice neconvenționale care necesită măcinare ultra-fină, este dificil să se atingă nivelul necesar doar bazându-se pe impactul cu ciocanul. Supra-zdrobirea crește semnificativ consumul de energie și generează cu ușurință praf excesiv.
4. Fluctuații mari în dimensiunea particulelor produsului finit:
Atunci când se prelucrează materii prime neconvenționale mixte complexe, gradul neuniform de zdrobire al materialelor cu diferite niveluri de duritate face dificilă controlul cu precizie a uniformității dimensiunii particulelor produsului finit, afectând stabilitatea formulărilor ulterioare de furaj.